1、氨氮超标
CN比小于3的高氨氮污水，因脱氮工艺要求CN比在4~6，所以需要投加碳源来提高反硝化的完全性。投加的碳源是甲醇，因为某些原因甲醇储罐出口阀门脱落，大量甲醇进入A池，导致曝气池泡沫很多，出水COD，氨氮飙升，系统崩溃。
分析：大量碳源进入A池，反硝化利用不了，进入曝气池，因为底物充足，异养菌有氧代谢，大量消耗氧气和微量元素，因为硝化细菌是自养菌，代谢能力差，氧气被争夺，形成不了优势菌种，所以硝化反应受限制，氨氮升高。
2、缺少碳源
在硝化反硝化过程中，去除TN要求的CN比理论为2.86，但是实际运行中CN（COD：TN）比一般控制在4~6，缺少碳源，是很多朋友TN不达标的***多的原因之一！
解决办法：按CN比4~6，投加碳源。
3、内回流r太小
以AO工艺为例，AO工艺的脱氮效率和内回流比成正比，根据脱氮效率公式，内回流比r越大脱氮效率越高，有些污水处理内回流泵部分损坏或者选型太小，会导致脱氮效率低！
解决办法：提高内回流比r在200~400%。
4、反硝化池环境破坏
这种情况的出现的标志是，反硝化池DO大于0.5，破坏了缺氧环境，使兼性异养菌优先利用氧气来代谢，硝态氮无法脱除，整体导致TN的升高，反硝化池缺氧环境破坏，后面往往带来的可能是氨氮的超标，原因是硝化细菌无法形成优势菌种，不过曝气池足够大，还是没有问题的！
解决办法：
（1）内回流过大，导致携带DO过多的，调小内回流比或者关小内回流处曝气；
（2）其他问题导致的DO高，例如进水与水面相隔过高，导致跌落充氧，要减少高度差等。
5、含N杂环有机氮
有些含氮有机物，特别是含N杂环，普通的生化无法破环，导致无法脱除，这种情况比较少见，主要是某一类废水上，这种情况下主要是工艺选型问题，没有考虑有机氮氨化（有机氮转化成氨氮）的过程。
解决办法：
（1）增加水解酸化的预处理；
（2）水解酸化无法破环的，增加高级氧化预处理。
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